一、開放式煉膠機簡介
開(kai)放(fang)式煉膠(jiao)機簡稱開(kai)煉機或煉膠(jiao)機，又稱雙輥捏煉機。它通(tong)過(guo)兩個水平(ping)放(fang)置并(bing)以不同線(xian)速度相對(dui)回轉(zhuan)的(de)輥筒，將橡膠原(yuan)材料進(jin)行剪切(qie)、擠壓使其塑化、混合(he)，制成符合生產(chan)加工要求(qiu)的坯料(liao)。開煉(lian)機可供橡膠的塑煉(lian)、混煉(lian)、熱煉(lian)和壓片(pian)等，主要由輥筒、機架、軸承(cheng)、調距(ju)裝置、加熱冷卻系(xi)統、事(shi)故停車裝置、潤(run)滑系(xi)統和電氣控(kong)制系(xi)統等部分(fen)組成。
工作原理：
開煉機(ji)的兩個輥筒以不(bu)同的速度相(xiang)對回轉，當膠料加到輥筒上時，在被輥筒擠壓的同時，由(you)于摩(mo)擦力(li)和粘附力(li)的(de)作(zuo)用(yong)而被拉入兩輥(gun)筒(tong)的(de)間隙，膠料在間隙中受到強烈(lie)的擠壓從而(er)達到加工膠料的目的。從(cong)輥(gun)隙中(zhong)排出的料片，由于兩個(ge)輥筒表面溫度和速(su)度的差異(yi)而包覆在一個輥筒(tong)上(shang)面，后重新(xin)返回兩(liang)輥間，這(zhe)樣多次反復，完成煉(lian)膠。
二、煉膠機變頻控(kong)制系統
該控制系(xi)統通(tong)過在煉膠機(ji)馬達和工頻(pin)電(dian)源之間加裝偉創AC70
變(bian)頻(pin)器，同時在變(bian)頻(pin)器控制面板(ban)上做一部(bu)分控制線路的連接，實現(xian)了對(dui)煉膠機的無級(ji)變(bian)頻調(diao)速(su)，實現(xian)了對(dui)煉膠機馬(ma)達的平(ping)穩啟(qi)動和速度(du)可(ke)調。其反轉功能端子能夠方便(bian)實現在(zai)輥筒(tong)堵塞時電機反轉退膠，操作(zuo)簡(jian)易。另外做一個工頻(pin)切換備用電(dian)路，防止萬一(yi)變頻(pin)器(qi)發生故障不(bu)至影響工廠生產。
三、偉創變頻(pin)器在(zai)橡膠廠改(gai)造煉膠機的應用效(xiao)果
1 、通過變頻器的(de)直(zhi)流母線支撐電(dian)容可起(qi)到無功交換的(de)作(zuo)用(yong)，大大提高(gao)了(le)設(she)備的(de)輸入功率(lv)因數(shu)(shu)，而不必再另外購買功率(lv)因數(shu)(shu)補(bu)償(chang)裝置。
2、變頻器(qi)實現(xian)了(le)對電(dian)機(ji)的(de)軟啟動(dong)，消(xiao)除(chu)了(le)工頻啟動(dong)對設備和(he)電(dian)網的(de)沖擊(ji)，避(bi)免了(le)對其他用(yong)電設備可能(neng)造(zao)成(cheng)的跳閘故障，延長(chang)了機(ji)軸、齒輪(lun)、減速機(ji)、潤滑系統、冷(leng)卻(que)部件等(deng)機(ji)械(xie)件的使用(yong)壽(shou)命，實(shi)現(xian)了更好的(de)安全運行。
3、變頻器的(de)無級調速(su)功能可(ke)根據實(shi)際生產需要(yao)方(fang)便設(she)定輥(gun)筒的(de)正反(fan)轉，轉速(su)大小和(he)加減速(su)時(shi)間(jian)，使設(she)備操作(zuo)更加(jia)簡易方便。偉(wei)創變(bian)頻器(qi)具有行業(ye)內領先的自動轉(zhuan)矩提升(sheng)等(deng)電(dian)機控制性能，最大(da)限度提高(gao)設備的工作效(xiao)率(lv)，減少了電能的浪費。
4、AC70變頻(pin)器具有欠(qian)電壓(ya)、過(guo)電壓(ya)、輸入缺相、過(guo)電流檢測(ce)、過(guo)載檢測(ce)等多種檢測(ce)保(bao)護功能(neng)，從而(er)保證設備(bei)能(neng)夠長(chang)期(qi)穩定安全運行。
5、關于在煉(lian)膠機上加裝變頻(pin)器后的節能效果(guo)
①功(gong)率因數補償節(jie)能：
無功功率不(bu)但增(zeng)加線損和設備的發(fa)熱(re)，更主要(yao)的(de)是功率因數的(de)降低導致電網有功功率的(de)降(jiang)低，大量的(de)無(wu)功電能消耗在線(xian)路當中(zhong)，設備(bei)使用效率(lv)低下，浪費嚴重，煉膠機馬(ma)達電(dian)機的功率因數一般在
0.7左右，使用(yong)變頻調(diao)速裝置后(hou)，由于變頻器內部(bu)濾波電容的作用，cosφ一(yi)般大于0.9，功率因數提高后，變頻(pin)器實際輸入(ru)電流減(jian)(jian)小，從而減(jian)(jian)小了(le)電網與變頻(pin)器之間的(de)線(xian)損和供電(dian)變壓器的(de)銅耗(hao)，同時減小了無功電(dian)流(liu)上串電(dian)網。
提高功率(lv)因數后，配電(dian)(dian)系(xi)統對單(dan)臺電(dian)(dian)機補償后的(de)電(dian)(dian)流下降率(lv)為：
上式，cosφ1為(wei)補償前電動(dong)機的(de)運行功率因數；
cosφ2為(wei)補(bu)償后電(dian)動機的運行功率因數(shu)。
配電(dian)系統對單臺電(dian)機(ji)補(bu)償(chang)后的(de)損耗的(de)下降率為(wei)：
②在運轉過程(cheng)中，AC70變頻(pin)器(qi)使用節能(neng)(neng)運行功能(neng)(neng)可以根據負載狀況(kuang)自動計算最佳輸出電壓（在(zai)負載(zai)較輕(qing)時可以降低輸出(chu)電壓）供給負載(zai)以達到節能的效(xiao)果。
③煉膠機屬于恒轉矩類(lei)負載，有：
即電(dian)機的輸入功(gong)(gong)率與(yu)轉速(su)的一次(ci)方成正比，采用變(bian)頻調速(su)后(hou)節省的功(gong)(gong)率為：
所以，節省的(de)功率與系統調(diao)速前后的(de)速差(cha)成正比，速差(cha)越大(da)，節能越顯著(zhu)
