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伺服驅動器維修檢測的七大方法
發布時間:2019-05-29 閱讀次數:715次

伺(si)(si)服(fu)(fu)系統包括伺(si)(si)服(fu)(fu)驅(qu)(qu)動(dong)(dong)器和伺(si)(si)服(fu)(fu)電(dian)(dian)機(ji),驅(qu)(qu)動(dong)(dong)器利用精密(mi)的反饋結合高速數字信號(hao)處(chu)理器DSP,控制IGBT產(chan)生精確電(dian)(dian)流輸出,用來驅(qu)(qu)動(dong)(dong)三相(xiang)永磁同(tong)步(bu)交流伺(si)(si)服(fu)(fu)電(dian)(dian)機(ji)達到精確調速和定(ding)位等(deng)功能(neng)。和普通電(dian)(dian)機(ji)相(xiang)比,由于交流伺(si)(si)服(fu)(fu)驅(qu)(qu)動(dong)(dong)器內部有許(xu)多保護功能(neng),且(qie)電(dian)(dian)機(ji)無電(dian)(dian)刷和換向器,因此工(gong)作(zuo)可(ke)靠,維護和保養工(gong)作(zuo)量也(ye)相(xiang)對較小。
 

為了延長伺服系(xi)統的(de)(de)工(gong)作(zuo)壽(shou)命,在使用(yong)過程(cheng)中需注意以下(xia)問題。對(dui)于系(xi)統的(de)(de)使用(yong)環境,需考慮到溫度、濕(shi)度、粉塵、振動(dong)及輸(shu)入電壓這五(wu)個(ge)要素。定期清(qing)理數控裝置(zhi)的(de)(de)散熱通風(feng)系(xi)統。應經常(chang)檢查(cha)數控裝置(zhi)上各冷卻風(feng)扇工(gong)作(zuo)是否正常(chang)。應視車間(jian)環境狀(zhuang)況,每半年或一(yi)個(ge)季度檢查(cha)清(qing)掃一(yi)次。
 

當(dang)數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)長期(qi)(qi)閑置不用(yong)時(shi),也(ye)應定(ding)期(qi)(qi)對數(shu)控系統進行(xing)維護(hu)保養。首先,應經(jing)常給(gei)數(shu)控系統通電(dian),在機(ji)床(chuang)(chuang)鎖住不動的(de)情況(kuang)下(xia),讓其空載(zai)運行(xing)。在空氣(qi)濕度較(jiao)大的(de)梅雨季節(jie)應該天(tian)天(tian)通電(dian),利用(yong)電(dian)器元件本身發(fa)熱驅(qu)走數(shu)控柜內的(de)潮氣(qi),以保證(zheng)電(dian)子部(bu)件的(de)性能穩(wen)定(ding)可(ke)靠。實踐證(zheng)明,經(jing)常停置不用(yong)的(de)機(ji)床(chuang)(chuang),過了梅雨天(tian)后,一開(kai)機(ji)往(wang)往(wang)容易發(fa)生各種故障(zhang)。
 

由(you)于(yu)運(yun)動控制系統(tong)最終用(yong)戶(hu)的工作條件和企業一(yi)(yi)線(xian)工程技術支撐(cheng)能(neng)力(li)的限(xian)制,常常使得機(ji)電系統(tong)不(bu)能(neng)夠(gou)得到良好的設(she)備(bei)管(guan)理,輕則縮短機(ji)電一(yi)(yi)體(ti)化設(she)備(bei)的生命周期,重則由(you)于(yu)設(she)備(bei)故障降低產能(neng)造成經濟效益的損失。 

 

 

伺服驅動器是用來控制伺服電機的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達,屬于伺服系統的一部分,主要應用于高精度的定位系統。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達進行控制,實現高精度的傳動系統定位,目前是傳動技術的高端產品。那么對伺服驅動器如何測試檢修,以下是一些方法:

 

 

1、示波器檢查驅動器的電流監控輸出端時,發現它全為噪聲,無法讀出


 

故障原因:電流監控輸出端沒有與交流電源相隔離(變壓器)

 

處理方法(fa):可以(yi)用直流電壓表(biao)檢測觀察。

 

2、電機在一個方向上比另一個方向跑得快

 

 

1.故障原因:無刷電機的相位搞錯。

處理方法:檢測或查出(chu)正確的(de)相位。

2.故障原因:在不用于測試時,測試/偏差開關打在測試位置。

處(chu)理方法(fa):將測(ce)試/偏(pian)差開關(guan)打在偏(pian)差位置(zhi)。

3.故障原因:偏差電位器位置不正確。

處理方法:重(zhong)新設定。

 

3、電機失速

 

1.故障原因:速度反饋的極性搞錯。

 

處(chu)理方法:

a.如果可(ke)能,將(jiang)位(wei)(wei)置反(fan)饋(kui)極性開關打到(dao)另一(yi)位(wei)(wei)置。(某(mou)些驅(qu)動器上可(ke)以)

b.如使用測速機,將驅動(dong)器上(shang)的TACH+和TACH-對(dui)調接入。

c.如使用編碼(ma)器,將(jiang)驅動(dong)器上的ENC A和(he)ENC B對調接入(ru)。

d.如在(zai)HALL速(su)度模(mo)式(shi)下,將驅(qu)動器上(shang)的HALL-1和(he)HALL-3對調(diao),再將Motor-A和(he)Motor-B對調(diao)接好。

2.故障原因:編碼器速度反饋時,編碼器電源失電。

處(chu)理方法:檢查(cha)連接5V編(bian)碼(ma)器電源。確保該電源能提供足夠的電流。如使用外部電源,確保該電壓是對驅動器信號(hao)地(di)的。

 

4、LED燈是綠的,但是電機不動

 

 

1.故障原因:一個或多個方向的電機禁止動作。

處理方法:檢(jian)查+INHIBIT 和 –INHIBIT 端口(kou)。

2.故障原因:命令信號不是對驅動器信號地的。

處理(li)方法(fa):將命令(ling)信號(hao)(hao)地和驅動器信號(hao)(hao)地相連。

 

5、上電后, 驅動器的LED燈不亮

 

故障原因:供電電壓太低,小于最小電壓值要求。

處理方法:檢查并提高供(gong)電電壓。

 

6、當電機轉動時,LED燈閃爍

 

1.故障原因:HALL相位錯誤。

處理方法:檢查電機相位設定開關(60?/120?)是否正確。 多數無刷電機都是120?相差。

 

2.故障原因:HALL傳感器故障

處理方法:當電機轉動(dong)時檢測Hall A, Hall B, Hall C的電壓(ya)(ya)。電壓(ya)(ya)值應該(gai)在5VDC和0之(zhi)間。

 

7、LED燈始終保持紅色

 

故障原因:存在故障。

 

處(chu)理方法:原因: 過壓(ya)、欠壓(ya)、短路、過熱(re)、驅動器禁止、HALL無效(xiao)。